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. 用什么办法能够疾速识别不锈钢中的含镍量
化学成分是决议金属资料功能和质量的次要要素。因而,规范中对绝大少数金属资料规则了必需保证的化学成分,有的以至作为次要的质量、种类目标。化学成分能够经过化学的、物理的多种办法来剖析审定,目前使用最广的是化学剖析法和光谱剖析法,但论可操纵性和适用性还是装备复杂、审定速度快的火花审定法,也是对钢铁成分审定的一种适用的简易办法。
火花识别法:次要用于钢铁,在砂轮磨削下由于冲突,低温作用,各种元素、粒氧化时发生的火花数目、外形、分叉、色彩等不同,来识别资料化学成分(组成元素)及大致含量的一种办法。
镍的含量也在8.0%11.0%最佳.镍含量虽然但其他元素如碳,,,硫的含量也异样很主要,也应多加留意!!




锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些,锰的作用不在于形成奥氏体, 
而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分
解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面,锰的作用
不大,如钢中的 含锰量从0 104%变化,也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发
生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜
的防护作用也很低, 所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢(
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WNZGMn13 钢等),但它们不能作为不锈钢使用。 锰在钢中稳
定奥氏体的作用约为镍的二分之一,即2%的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体,并且
作用的程度比镍还要大。例如,欲使含18%铬的钢在常温下获得奥氏体组织,以锰

和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢,目前已在工业中获得应用,有的已成
功地代替了经典的18-8 铬镍不锈钢。 




以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响,除这些元素对不锈钢性能与
组织影响较大的元素以外,不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为
常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的,如钴、硼、
硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说,这些元素相对于已讨论
的九种元素,都是非主要方面的,虽然如此,但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢
的性能与组织同样也发生影响。 
硅是形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。 
钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速
钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈
钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo 钢(含1.2-1.8%钴)加
钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度,因为这种不锈钢的主要用途是制
造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。 
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti 钢中加0005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中
的耐腐蚀性能提高。加量的硼(0.00060.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性
改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大, 
但含有较多的硼(0506%)时,反而可防止热裂纹的产生。因为当含有05 
06%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度
低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属承受, 
此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池
金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。 
磷:在一般不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般
钢中那样显著,故含量可允许高一些,如有的资料提出可达006%,以利于冶炼控
制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达006%(如2Crl3NiMn9 钢)以至0.08 
(如Cr14Mnl4Ni 钢)。利用磷对钢的强化作用,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金
元素,PH1710P (025%磷)PHHNM 钢(含030 磷)等。 

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