⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度
⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好：PE 管具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
⑷耐化学腐蚀性好：PE 管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
⑸耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50 年，不会因遭受紫外线辐射而损害。
⑹耐磨性好：PE 管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HPE 管道的耐磨性为钢管的4 倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，PE 管道具有更好的耐磨性，这意味着PE 管道具有更长的使用寿命和更好的经济性。
⑺可挠性好： PE 管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
⑻水流阻力小：PE 管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE 管有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力也损失和输水能耗。
⑼搬运方便：PE 管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。
PE给水管
PE给水管介绍：
PE化学中文名为，聚乙烯，是最基础的一种塑料。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。PE管具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，因此是替代普通铁给水管的理想管材。
PE给水管性能：
1、采用高分子聚乙烯HDPE大口径疏浚管道材质，生产的高强度塑料输沙专用管，用于泥沙浆输排最合适，突出性能如下
2、重量轻，只有钢管的八分之一；法兰连接，安装拆卸运输方便，缩短开工时间，提高效益
3、柔韧性好，有弹性，管壁对折不断裂；管与管之间直接连接，在水中能弯，曲抗风浪效果好；陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
4、耐磨性强，是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质抗紫外线，抗老化，含沙量的多少能用8-15年。
5、长为6-12米或根据客户要求定做；每条管两头带活动金属法兰，管与管之间直接用螺栓连接；管口内衬钢圈，可以确保管口长期安装拆卸的使用中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送的高效率。
6、管内外壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高百分之20-30。
7、无论在陆地还是水中长期使用，造价低，更安全，更方便。
经过多年的不懈努力和广大顾客的支持、信任，无论是从投资规模或销售业绩，聊城合纵新材料科技有限公司早已成为 逃生管业界里的优秀经营企业之一。 为更好迎合市场发展需要，常年备有大量 逃生管现货供应，价格实惠、货源充足、规格齐全、提货便利，致力于为客人提供优质产品和一站式的便捷采购服务。 顾客为上，优质服务。竭诚与各地客商共同合作发展！
PE给水管
郑州合纵新材料科技股份有限公司专业生产pe 给水管，pe 排水管，耐磨管
道,耐磨管件,尾矿耐磨管,衬胶管,衬胶管道,钢衬塑管,衬塑管道,钢衬四氟管道,
聚四氟乙烯管材，聚四氟乙烯钢塑复合管，钢衬F4 管，PTFE 管，超高分子量聚
乙烯管,超高分子量聚乙烯复合管，钢带波纹管，3PE 防腐管道等系列的多规格
管材及管件产品。
PE给水管材主要特点：
1、物理性能优良、柔性好、耐扭曲、抗强震、耐磨损、耐冲击。
2、PE给水管：安装连接简单可靠，热熔和电熔接口强度高于管材本身，无泄漏，称为一体化管道。
3、PE给水管：施工便利，经济耐用；重量轻，可盘卷，焊接工艺简单，施工速度快，开掘量小，与金属管相比，可减少工程造价三分之一。
4、PE给水管：无秽物，卫生，属绿色建材；清洁卫生，无结垢，无絮状物，不会滋生细菌，无二次污染。
5、PE给水管：内壁光滑，摩擦系数小，输水量在相同条件下比铸铁管提高30%以上。
6、PE给水管：使用寿命长达50年，维修少或不需维修
应用领域：
1、城市自来水管网系统。
2、城乡饮用水管道。
3、化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
4、农用灌溉管道。
5、邮电通讯线路、电力电线保护套管。
6、矿山砂浆输送管道。
7、邮电通讯线路、电力电线保护套管。
连接方式
电熔连接、热溶对接、热熔承口、焊制及机械管件连接。为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。如：旋转切刀--切割管材；旋转**--刮除管子表面的氧化皮；爬壁**--刮除大口径管子表面的化皮；断气工具--实现断气现场操作。
连接步骤：
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
