临沂纵横机械制造有限公司主营产品： 钢衬塑复合管。公司拥有雄厚的开发能力、先进的工艺设备、严谨的质量管理、完善的售后服务、战略化的人力资源、卓越的企业文化、永争di yi的价值观念。坚持走引进，吸收与自主开发并重的技术道路, 建立了一支高效率、高素质的产品开发队伍。同时，建立了规模庞大、设施先进的技术中心，模块化生产方式的总装线、先进检测设备，确保产品质量稳定可靠。企业的服务宗旨：敬业 务实 高效 创新，公司的质量目标：力争产品的合格率达到100% 、用户满意率达到100%。我们用“诚信”打造了“启豪”您的要求是我们的目标，我们向您承诺“启豪”产品 能给您带来更多的安全快乐。我们期待您的光临，让我们携手共进。
衬胶管道优良性能：
1.结构优良 管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2.强度高,抗冲击性高 橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
3.温度适应范围广 衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
4.节能 润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
5.抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
衬胶管道与衬塑管道的差异：
1、生产工艺有所不同。 衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也可以进行冷粘作业);衬塑管道一般采取设备加热 、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。就这一点 来说，同样的生产时间内 ，衬塑管道的产量要高一些。衬胶管道克服了钢管耐压耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域主要是，发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、石化工业、造纸行业、食品行业、肥料厂、环境保护行业应用居多。我公司有自己的炼胶车间、焊接车间、有大型热硫化罐体、电火花检测设备。目前来看在国内是响当当的厂家，这里衬胶技术经验丰富，生产出的衬胶管道质量 。运用橡胶的以柔克刚解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高对输送管路起到了一定的保护作用。
2、产品的使用性能：由于继承了 橡胶的优良特性，在 耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管道除了 耐化学腐蚀 性能与衬胶 管道接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不 如衬胶管道。而且 橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定，因此衬胶管道具有很强的耐候性，而衬 塑管道的耐候性表现不如衬胶管道。
3、产品的使用寿命 ：由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内 部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管道是一 次成型 的。因此，在一般化 学水输送、循化水 处理方面衬塑管道的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质 的条件下，衬胶管道 会更耐用一些。
在生产完毕的电厂衬胶管道首先就是热硫化，这是必不可少的，主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接，即粘即用。电厂衬胶管道耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击、耐高温、性能极强！最近接了一批衬胶管件的业务。采购清单上有衬胶弯头、衬胶大小头、衬胶三通、衬胶四通。预付款已经给了，但是我们还是不能盲目的就焊接钢件，为什么呢？因为客户给的尺寸都不太对也没有图纸，还焊接法兰，是焊接固定法兰啊，还是焊接活套法兰这些问题都是很关键的。
三、脱硫工况中所使用的丁基橡胶脱硫衬胶管道种类
脱硫的工况介质为石膏浆液，所选择的橡胶为丁基橡胶。丁基橡胶是由异丁烯和少量的异丁二烯交联而成，分子的主链均是由 C-C 键结合的线性结构，而且饱和程度高，因此具有一定的耐腐蚀和耐热性能。丁基橡胶种类有通用丁基橡胶和卤化丁基橡胶（氯化和溴化，丁基橡胶与氯和溴反应改性的产物）。目前，全球生产丁基橡胶的装置共有 11 套，分别位于美国、英国、法国、俄罗斯、日本、加拿大、比利时和中国。其中，部分生产线只生产通用丁基橡胶，大部分用于轮胎业，特别适用于内胎、胶囊、气密层、侧胎等。我国最早的丁基橡胶生产线位于北京燕山石化，投产时间是 1999 年，其产品主要用于轮胎内胎等的通用丁基橡胶，但是这条生产线的丁基橡胶并不完全适用于防腐橡胶衬里。我国开始大批量上脱硫装置时，针对我国的丁基橡胶产品，一般会在技术协议中要求使用进口非通用型丁基橡胶。
但是，由于有些 的丁基橡胶生产线是和我国相类似的产品。也就是说，并不是所有的进口丁基橡胶都适用于防腐衬里。
四、脱硫衬胶管道使用寿命
在我国最早开始配套脱硫的衬胶管道中，供应商都比较严格的遵照烟气脱硫衬胶管道技术协议的要求，选用原料进口国内生产的卤化丁基橡胶，此橡胶在直管道部位使用寿命可以达到四到五年，弯头寿命略短，变径部位的使用寿命不及直管道的一半。后来随着市场竞争的加剧，招标方 价中标等因素，市场上开始出现使用国产通用丁基橡胶和再生丁基橡胶的情况，国产通用丁基橡胶的使用寿命直管道部位为三年左右，而含有再生成分的丁基橡胶使用寿命不足两年。这也直接导致一些电厂最终用户认为脱硫管道不能采用橡胶衬里，而试用其它防腐材料的情况出现。丁基橡胶的自粘性和互粘性都较差，为了解决这方面的问题，国内外的厂商采取了多种方法，但效果并不理想， 只能采用性能较强的粘接剂来解决。而采用多层复合技术的氯化丁基橡胶衬里，使用寿命可以大大提升。埃米尔橡胶实验室采用泰伯磨损的测试，损失量仅为 0.05 克。实验室的报告表明，EMIR EV739 橡胶在有记录的脱硫衬胶管道上的使用寿命已经超过 15 年，部分达到 20 年，即使在变径（大小头）部位也可达到 5-7 年。基于天然橡胶相对于合成丁基橡胶对于金属更强的粘接力，实验室工程师在金属层表面采用天然橡胶用来紧紧的拉住金属，使之具有 的粘接强度，氯丁基橡胶作为复合在天然橡胶上的防腐耐磨层可以 限度的保护金属管道的侵害。
五、脱硫衬胶管道公司
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
管道衬胶使用现状：
钢橡胶管以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，衬胶管道以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
衬胶管道应用：
衬胶管道管路在全国范围内上运用最多的脱硫管主要为衬胶管道，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用；其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断提升，衬胶管道使用类别也会逐步的扩大，衬胶管道对我们环保事业无疑是一个好的消息。
衬胶管道的应用已有百余年的历史，近年由于衬胶管道品种增多，加工技术进步，施工装备及检测手段的完善，目前已形成了配套胶料生产和施工技术较先进的耐蚀橡胶衬里行业。在化工、冶金、电力、矿山、轻工和制药等行业中橡胶衬里仍得到广泛地采用。
衬胶管道运用特性：
衬胶管道厂家全国范围内管路上运用最多的脱硫管主要为衬胶管道，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用；其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断提升，衬胶管道使用类别也会逐步的扩大，对我们环保事业无疑是一个好的消息。
